外六角钢管是一种比较独特的管路原材料，包含的应用范畴也十分普遍，更为普遍的材料是合金钢和不锈钢板二种，拆换产品的规格型号相对性也是较为非常容易的，现阶段许多 的外六角钢管加工制造，仍然沿用的是小批量加工的加工过程，椭圆钢管这类加工制造方式应当说时更为广泛的一种，六角钢管焊接前的常见问题机械自动化的加工模式，一定水平上提高了外六角钢管的加工率，选用全部加工流水线工作的经营模式，可以大大的提高加工量。
加工制造外六角钢管常用到的热处理炉，所选用的是环状热处理炉，除开这类热处理炉之外，也有别的类型的热处理炉，依据制做外六角钢管的不一样，在实际加温方法上也是有差别的，椭圆钢管在热处理工艺进行以后，还需开展进一步的加工，包含校直，铸轧和检测这好多个流程，那样才可以确保外六角钢管在登场时的品质能维持在高质量，因而检测的流程不可或缺。
外六角钢管的交货情况一般是在热扎情况历经热处理工艺后开展交货的。由于，外六角钢管在历经质量检验后要历经工作员的严苛的手工制作选择，每一个流程都力臻健全，保证精雕细琢。在质量检验后要开展表层抹油，随后随后是数次的冷拉试验，椭圆钢管热扎解决后要开展破孔的试验，假如破孔扩径过大就需要开展校直纠正。在校直后再由传输设备传输到射线机开展探伤检测试验，六角钢管焊接前的常见问题这一流程也一样不可或缺，终贴标签，开展规格型号编辑后置放到库房之中。根据这一系列的流程，为的便是更强的确保外六角钢管在出厂前的品质。
外六角钢管，确保了管路的抗扭抗压强度。往往外六角钢管拥有那样的工作能力，那便是在制做技术性层面，与一般的无缝钢管，打开了一定的差别。一般的无缝钢管，冷拔异型钢管-六角钢管-八角钢管-椭圆钢管-锥形钢管-山东万事通钢铁有限公司在制做的全过程中，只能历经一次冷轧，或是是没有那样的程序流程。那样制做出去的无缝钢管，抗扭抗压强度便会较为的弱，只需那样的管路，历经一些繁杂的加工，那麽便会发生一些坏的变形。可是外六角钢管不一样，这类管路的制做，必须 历经很数次的冷轧。这促使管路，本身的特性，越来越更为的平稳。拥有充足的抗扭抗压强度以后，能够让外六角钢管承担更为繁杂的加工。
因此，挑选选购这类种类的管路原材料是彻底能够安心的，由于外六角钢管在登场前都必须 接纳技术专业的检验，那样不仅确保了品质，与此同时，也让顾客买的更为安心，不必担心购到假冒伪劣的管路原材料。外六角钢管的成型方式(一)辊弯成形这种方法是在辊弯机上经过几道工序后，外六角钢管被弯成开口管，开口边缘不变形仍是直的。随后开口管被送到边缘弯曲机上，板的两个边缘被连续滚弯成形。这种方法的特点是适应性强，对中等生产量来说经济性好，但是其生产异型管的小直径和壁厚受到限制。
(二)逐渐折弯成形由于需要用外六角钢管在冷态下成形以制作特别厚的钢管，这种方法具有高的成形精度和施加压力，所以用来制作海洋工业用厚壁异型管。这种方法的特点是针对高强度和厚壁钢管，它既适用于小直径，也适用于大直径，因此它可以制造于干线管和海洋结构用管。系统设备费用低，适应性强，经济性好，即使小批量生产，也可降低费用。
(三)UOE成形这种方法生产率，也是直缝钢管主要的生产方法。机组的简要生产过程是首先弯成U形，然后压成O形，内外焊完后进行机械冷扩径。这种方法的特点是可获得尺寸极其稳定的异型管，生产能力高，可制造长度超过18m长的管材。
(四)逐渐模压成形这种方法的成形过程是外六角钢管首先被送去压型，再由控制器送到弯曲位置，在经过一系列与管径相匹配的压模后而形成一个开口管。操作时有两个控制器，板的一侧首先被弯成半圆，然后板被第二个控制器移动，另一侧随后也被弯曲成形。因为弯曲模刃的厚度会影响开口管的圆度，因此弯曲模刃的厚度必须保证小。一般成形完毕后，开口管被送到边缘弯曲机上，板的两个边缘被连续滚压成所需形状。这种方法的特点是适应性强，对中等生产量来说经济性好，可以制作小口径和厚壁异型管。
