第一，看外型。优质的冷拔异型钢管內外表层应整平无裂纹，伸缩，结痂等缺点，酸洗钝化无缝钢管內外表层的钝化处理膜应详细，无缝钢管表层应具备清楚全方位的商品信息条码。
第二，椭圆扁管冷拔异型钢管测量面积。有关规范对无缝钢管的长短，外圆内六角钢管的冷拔磷化处理六角钢管厂在加工全过程知识弯折度，不同心度和壁厚不匀及其边缘外观设计都是有规定。可将无缝钢管放到整平的路面上，翻转无缝钢管来观察无缝钢管与路面中间的空隙尺寸和转变，达标的无缝管的两边面应与中心线竖直，且创口无毛边。
第三，根据核查产品品质使用说明上的生产厂家名字，出厂日期，生产制造(炉)生产批号，生产制造规范，椭圆扁管原厂检测新项目及有关检验数据信息，检测用章等信息内容，无锡异形管进一步确定购买的冷拔异型钢管是不是考虑设计方案或是有关技术标准规定。
1，粗糙的研磨和机加工。研磨和机加工都会造成表面粗糙，留有凹槽，重叠和毛刺等缺陷。每种缺陷也可能使金属表面损伤到一定深度，以至于受损伤的金属表面无法通过酸洗，电抛光或喷丸等方法清理掉。粗糙表面能够成为发生腐蚀和沉积生成物的发源地，重焊前清理焊缝缺陷或清除多余的焊缝加强高都不能用粗磨进行研磨。对后一种情况，应再用细磨料研磨。
2，椭圆扁管焊接引弧斑痕。焊工在金属表面引弧时，会造成表面粗糙缺陷。保护膜受损，外圆内六角钢管的冷拔磷化处理留下潜在的腐蚀源。焊工应在已经焊好的焊道上或在焊缝接头的侧边引弧。然后将引弧痕迹熔入焊缝中。
3，焊接飞溅。焊接飞溅与焊接工艺有很大关系。例如：GTAM(气体保护钨极电弧焊)或TIG(惰性气体保护钨极焊)没有飞溅。但是，采用GMAW(气体保护金属电弧焊)和FCAW(带焊剂芯的电弧焊)两种焊接工艺时如果焊接参数使用不当会造成大量飞溅。出现这种情况时，必须调整参数。如果要解决焊接飞溅的问题，冷拔异型钢管焊接前应在接头的每一边涂上防溅剂，这样可以消除飞溅物的附着力。焊完后可以很容易地将这种防溅剂及各种飞溅物清理掉，可不损伤表面或带来轻微损伤。
4，焊剂。冷拔异型钢管利用焊剂进行焊接的工艺有手工焊，冷拔异型钢管-六角钢管-八角钢管-椭圆钢管-锥形钢管-山东万事通钢铁有限公司带焊剂芯电弧焊和埋弧焊，这些焊接工艺都会在表面留下细小的焊剂颗粒，普通的清理方法无法将它们清除掉。这此颗粒将是缝隙腐蚀的腐蚀源，必须采用机械清理方法去除这些残留焊剂。
加热炉淬火：将冷拔异型钢管加温到一定溫度(一般 在改变溫度或加工硬化溫度下列)，隔热保温一段时间，随后迟缓制冷，以清除各种各样异型钢管热应力的退火工艺。
大部分状况下，在生产工艺流程全过程完毕后，金属材料內部将保存一部分内应力。内应力可造成冷拔异型钢管产品工件裂开，形变或规格转变，内应力也提升金属材料有机化学特异性，在残留拉应力功效下尤其非常容易导致应力腐蚀裂开。因而，内应力将影响冷拔异型钢管的应用性能或造成产品工件太早无效。
冷拔异型钢管开展去地应力淬火时，异型钢管在一定溫度功效下根据內部部分塑性形变(当地应力超出该溫度下原材料的屈服强度时)或部分的弛豫时间全过程(当地应力低于该溫度下原材料的屈服强度时)使残留应力松弛而做到清除的目地。在去地应力淬火时，产品工件一般迟缓加温至较低溫度(灰铸铁为500～550℃，异型钢管为500～650℃，稀有金属铝合金五金冲压件为加工硬化逐渐溫度下列)，维持一段时间后，迟缓制冷，以避免造成新的内应力。
去地应力淬火并不可以彻底清除冷拔异型钢管內部的内应力，而仅仅绝大多数清除。要使内应力彻底解决，需将异型钢管加温至高些溫度。在这类标准下，很有可能会产生其他组织转变，严重危害异型钢管的应用性能。
